板坯連鑄(zhu)結晶(jing)器(qi)內主要由以下類型的卷渣發生：

1、結晶器內壁卷渣

在結(jie)晶器壁附(fu)近，由于表面液體的(de)不(bu)穩(wen)定流動，將保護渣(zha)(zha)(zha)卷入鋼水(shui)。卷入的(de)渣(zha)(zha)(zha)滴(di)有可(ke)能重新(xin)上浮至渣(zha)(zha)(zha)鋼表面，也有可(ke)能被凝固坯殼前沿捕捉(zhuo)，形成皮下(xia)夾渣(zha)(zha)(zha)。

2、回流夾渣

當(dang)浸(jin)入(ru)(ru)式水口插入(ru)(ru)深度(du)過淺而拉坯速度(du)較低時，流股沖擊不(bu)到結晶器(qi)窄(zhai)面，流股上(shang)回流到水口側面附近(jin)，其向下(xia)的分速度(du)把保護(hu)渣(zha)卷(juan)入(ru)(ru)鋼水，被水口流股捕捉，進(jin)入(ru)(ru)結晶器(qi)造(zao)成卷(juan)渣(zha)。

3、剪切卷渣

從浸入式水口流出(chu)的流股到(dao)達結晶器窄面后為分上升流和下(xia)降(jiang)流,若渣滴不能再次回到(dao)渣而被鋼液裹挾至(zhi)鋼液熔池(chi)深處或被凝固坯殼捕(bu)捉,就發生了卷渣.當拉速較高,水口浸入深度較淺,水口出(chu)口夾角向(xiang)下(xia)較小時(shi)易發生此類卷渣.

4、旋渦卷流

由(you)于紊(wen)流(liu)(liu)(liu)或水口(kou)(kou)出(chu)流(liu)(liu)(liu)不對稱造成的(de)(de)(de)水口(kou)(kou)兩(liang)側(ce)流(liu)(liu)(liu)場的(de)(de)(de)不對稱將(jiang)(jiang)導致水口(kou)(kou)兩(liang)側(ce)的(de)(de)(de)表(biao)面流(liu)(liu)(liu)速不等,當(dang)表(biao)面流(liu)(liu)(liu)速相差到一(yi)定程度后,兩(liang)表(biao)面流(liu)(liu)(liu)在(zai)水口(kou)(kou)附近匯合時將(jiang)(jiang)在(zai)速度較(jiao)小的(de)(de)(de)一(yi)側(ce)產生旋(xuan)(xuan)渦(wo)(wo),這種(zhong)旋(xuan)(xuan)渦(wo)(wo)的(de)(de)(de)能量較(jiao)大時即(ji)可把保護(hu)渣卷入鋼(gang)(gang)液內部.此外(wai),鋼(gang)(gang)液從水口(kou)(kou)沖出(chu)時,水口(kou)(kou)從上方會形成負壓(ya)區(qu),在(zai)負壓(ya)區(qu)的(de)(de)(de)影(ying)響下旋(xuan)(xuan)渦(wo)(wo)會被(bei)拉(la)伸(shen),加強(qiang),由(you)旋(xuan)(xuan)渦(wo)(wo)卷吸(xi)的(de)(de)(de)渣滴就有可能被(bei)帶到鋼(gang)(gang)液熔(rong)池深處,卷渣就形成了.

解決結晶器卷渣的措(cuo)施(shi)

1、水口浸入深度

水口(kou)浸入,液深(shen)度過(guo)深(shen),容易回流卷(juan)渣;如過(guo)深(shen),增加了夾(jia)雜物和氣泡卷(juan)入鑄坯深(shen)處的機(ji)會(hui),且由(you)于熱點(dian)下移,增大(da)了漏(lou)鋼幾率,并造成(cheng)了化渣不良,潤滑不好.

2、水口出水面積

原(yuan)使(shi)用的浸(jin)入式水口上口大,下口小,造成(cheng)下口出口射流速(su)度快(kuai),對液面的沖(chong)擊(ji)強(qiang)度較強(qiang),液面波(bo)動幅度大;同時下口容易附著冷鋼,易形成(cheng)偏流,旋渦(wo)卷渣可能性增大.拉速(su)太慢,容易造成(cheng)回(hui)流卷渣.

3、拉坯速度

拉(la)坯速(su)度較快,保護渣熔融(rong)結構變化(hua),熔渣層(ceng)厚變薄,粉渣層(ceng)卷放鋼(gang)液的幾率增大;拉(la)速(su)太慢,容(rong)易造成回流卷渣.

4、保護渣粘度

在保證保護渣能(neng)順利流入結晶器與鑄坯鑄壞表面之間的縫隙的情況下(xia),適(shi)當增大保護渣粘度,保證合(he)適(shi)的液渣層厚度.。